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Aluminiumprofile nach Zeichnung von aluscreen, aluscreen – Aluminiumprofile sind unsere Welt! aluscreen ist seit 2001 auf dem Markt und eine Vertriebskooperation mehrerer Hersteller von Aluminiumprofilen, Bearbeitung, Logistik und Lagerhaltung mit unterschiedlichen Möglichkeiten und Produktionsstufen. Bei der Konzentration auf Kernkompetenzen der einzelnen Unternehmungen können nicht alle Bedarfe hinsichtlich Aluprofile unserer Kunden von Einzelunternehmen gedeckt werden. Diesen Umstand trägt aluscreen Rechnung indem durch die Kooperationen ein breites Spektrum an Lösungen abgedeckt werden kann. Unser Ziel ist es, Lösungen für Aluprofile mit maximaler Wirtschaftlichkeit für unsere Kunden zu finden. Unsere Lösungen im Detail finden Sie auf den nachfolgenden Seiten dieser Webseite. Unsere Produktions- und Lagerstandorte befinden sich in Deutschland, Belgien, Großbritannien, Türkei und China.

Unsere Außenrundschleifdienstleistungen bieten höchste Präzision und Qualität für industrielle Anwendungen. Mit modernster Technik gewährleisten wir eine exakte Oberflächengüte und Maßgenauigkeit, ideal für zylindrische Teile. Das Außenrundschleifen ist essenziell für Bauteile, die exakte Rundheit und feine Oberflächen benötigen. Unser hochqualifiziertes Team stellt sicher, dass jede Aufgabe mit höchster Sorgfalt und Genauigkeit ausgeführt wird, um die Anforderungen unserer Kunden zu übertreffen. Wir bedienen verschiedene Industriezweige, einschließlich der Automobil-, Luft- und Raumfahrtindustrie, sowie Maschinenbau. Durch den Einsatz modernster Schleifmaschinen und innovativer Verfahren können wir selbst anspruchsvollste Schleifaufgaben meistern und hervorragende Ergebnisse liefern. Eigenschaften: Exakte Oberflächengüte Hohe Maßgenauigkeit Vielseitige Einsatzmöglichkeiten Modernste Schleiftechnik Vorteile: Optimale Oberflächenbearbeitung Hohe Präzision für zylindrische Teile Effiziente und zuverlässige Dienstleistung Anpassungsfähig für verschiedene Industrien

Mit der Laborsägemaschine von Mössner können automatisiert Proben aus den jeweiligen Aluminiumchargen entnommen werden. Die Werkstücke werden über ein Förderband in die Anlage eingeführt und durch Niederhalter gespannt. Das benötigte Sägemuster wird durch Programmierung festgelegt. Schnitte in X- und in Y-Richtung (Drehen der Sägebandführung) werden ausgeführt, die Reihenfolge der Schrott- und Probenteile ist im Programm festgelegt. Die Proben werden aussortiert und mit einem Förderband abtransportiert. Der Restwertstoff (Schrott) wird über einen Schrottschieber in die dafür vorgesehen Behälter befördert. Typischer Sägeprozess: Schnitte in X- Richtung werden ausgeführt Sägebandführung wird um 90° gedreht Schnitte in Y-Richtung werden ausgeführt Sägebandführung wird um 90° gedreht

Als Maschinenhersteller können die Vorgaben der Sägeblatttechnik gezielt ungesetzt werden. Gleiches gilt für Vorgaben aus der Maschinentechnik. Die Tatsache dass Tsune weltweit der einzige Hersteller von Sägeblättern und Sägemaschinen ist, gibt den entscheidenden Vorteil. Als Maschinenhersteller können die Vorgaben der Sägeblatttechnik gezielt ungesetzt werden. Gleiches gilt für Vorgaben aus der Maschinentechnik. Konsequent werden Neuerungen wie z.B. Kugelrollspindeln mit erhöhten Vorschubwerten im Bereich der Sägeblätter umgesetzt. Der Kunde erhält somit immer ein Werkzeug, das up to date ist. Natürlich bekommen Sie bei uns nicht nur Sägeblätter für Original Tsunemaschinen. Sobald die Maschinen mit Schwingungsdämpfern und entsprechendem Leistungsdaten ausgerüstet sind, profitieren Sie von der Leistungsfähigkeit der Tsunesägeblätter.

Wir fertigen CNC-Drahtbiegeartikel. Auch komplette Ständer und Halter aus Draht. Die Drahtbiegeartikel werden auf Wunsch pulverbeschichtet oder galvanisch veredelt. Technische Informationen zur Herstellung von Drahtbiegeteilen Abmessungen und Drahtstärken: • Ø 2,0 – 8,0 mm mir unserem CNC-Bearbeitungszentrum • Ø 8,0 – 12,0 mm manuelle Bearbeitung Werkstoffe: • Stahl • Edelstahl • Messing • Aluminium Drahtbiegeartikel im CNC-Bearbeitungszentrum • Enden anfasen • Werkstück einstechen • Enge Biegeradien erstellen • Kreissegmente winden • Spiralelemente winden Manuelle Bearbeitung von Drahtbiegeartikeln • Enden (oder im Werkstück) platt pressen • Draht Lochen (Enden oder im Werkstück) • Gewinde erstellen • Innengewinde und/oder Querbohrungen • Ausprägungen erstellen • Punkt- und Stumpfschweißen